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4.0智造
/ 品牌概況 /
定制五星級的家 開啟簡飾輕奢的時代
佛山市科凡家居用品有限公司2006年成立于世界家具王國——中國廣東省佛山市順德區，智造基地位于全國家電重鎮北滘，科凡品牌運營總部2009年入駐廣東工業設計城。
科凡崇尚新功能主義精神，提倡形式追隨功能，擁有智能的德國CNC數字化制造裝備以及自主研發的系統集成控制中心，滿足個性化定制、柔性化生產需求。2011年，科凡被政府評定為重點扶持星光企業及家居服務開放平臺，成為傳統產業轉型智慧工廠產學研孵化基地。2013年，科凡獲得被譽為工業設計界的奧斯卡——德國紅點獎。2015年，科凡再奪紅點獎，并攜手紅點獎主席彼得·扎克出任形象大使，共推中國好設計。2016年，科凡榮獲德國IF設計獎。
KEFAN崇尚新功能主義精神，提倡形式追隨功能，為顧客定制五星級的家，開啟一個簡飾輕奢的時代。
/ 一人一碼 /
家居訂單管理信息化
科凡4.0智能工廠，致力于打通家居訂單管理信息化運營流程。從訂單接收和處理，進入訂單排產中心，正式邁入各級生產流程，到質檢、包裝、入庫、發貨、安裝和售后服務等全流程，科凡從生產源頭建立起全面系統的ERP，提高了產品質量與生產效率。
實現顧客線上產品下單—系統自動化分解訂單—三大生產基地排產—進入智能化生產流程，"一人一碼"，可從終端店面遠程操控工廠倉庫，全線信息化。
- 板材：冰醛板卡其布紋
- 產品：榻榻米上柜
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訂單信息：該訂單包含2個
柜子，該板材屬于第二個柜子 - 左：加工碼；右：包裝碼
- 封邊：0.8厚
- 開料信息：5月訂單，"34"機臺號
/ 直線型生產流程/工藝亮點 /
科凡全套引進豪邁專業生產設備，通過數控自動化生產線，面板的開料、封邊、打孔等環節一氣呵成，
減少各個環節之間的銜接時間，建立"原材料進場—過程加工—質檢—包裝—發貨"的直線型生產流程。
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該工廠為科凡定制第三大生產工廠，原材料存儲以板材、鋁材為主，均采用立體倉貨架存儲。采取"可追溯"原則，以獨立的批次號，實現全生產流程可追溯。40余組貨架鋪滿的情況下，可存放2000-3000㎡板材。
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全生產流程實現智能化
探廠專家表示，定制家居生產"拼的是速度，是智能"，PMC為科凡數據優化部門，相當于生產對接的"中轉站"，能對大量訂單進行智能拆單、混合排產。該部門將開具外購、開料、工藝等清單，輸入ERP軟件通過自動化拆解，將信息傳送至訂單生產中心（直線型生產流水線），從源頭上提升工作效率。
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9臺豪邁開料機一字排開，不同規格尺寸同時裁切，并有效防止開料爆邊爆口，實現板材切割光滑、精準。滿負荷狀態下，每天1600件板/臺，隨后進入周轉緩沖區，每塊板材將擁有專屬二維碼身份標識。
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左右連線封邊
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工作人員對照訂單圖紙，對每一件板、每一顆螺絲通過每一工序重復檢驗，經過檢驗合格后，才會進入包裝環節。設立品質宣傳欄，針對成品抽檢優秀及相關售后問題進行分析。
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分板線操作
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前端采用生產管理軟件，后端使用ERP軟件，前后端數據可自動對接；確認無漏包現象，上傳相關數據，才會交接入庫。成品倉庫一千余個庫位，每個倉位號都有倉位碼，確保踏板訂單、成品與庫位二維碼信息一致，掃碼訂單顯示地區，再分配各區域進行儲貨，并實現軟件可監控訂單實時情況。
